隨著全球制造業(yè)向綠色、高效、智能化方向轉型，復合材料以其輕質高強、可設計性強、耐腐蝕等優(yōu)異性能，在航空航天、軌道交通、新能源汽車、風電葉片等高端制造領域扮演著越來越重要的角色。其中，閉模成型工藝（如RTM、VARTM、LFI等）因其制品質量高、自動化程度好、環(huán)境友好等優(yōu)勢，成為行業(yè)技術創(chuàng)新的焦點。在此背景下，2017年第五屆復合材料閉模成型工藝技術研討暨現(xiàn)場演示交流會應運而生，為廣大科研人員、工程師及企業(yè)決策者搭建了一個深度交流與展示的平臺。

本次交流會以“創(chuàng)新工藝、提升效率、拓展應用”為主題，吸引了來自國內(nèi)外知名企業(yè)、頂尖科研院所及行業(yè)協(xié)會的數(shù)百位專家代表齊聚一堂。會議內(nèi)容涵蓋前沿技術報告、經(jīng)典案例分析、現(xiàn)場工藝演示以及互動研討等多個環(huán)節(jié)，旨在全方位探討閉模成型技術的發(fā)展現(xiàn)狀、核心挑戰(zhàn)與未來趨勢。

在技術研討環(huán)節(jié)，與會專家圍繞閉模成型的關鍵技術節(jié)點展開了深入交流。議題包括但不限于：高性能樹脂體系的研發(fā)與適配性、新型增強材料的應用（如碳纖維、玄武巖纖維等）、模具設計與智能溫控系統(tǒng)、注膠工藝的模擬與優(yōu)化、在線質量監(jiān)控與缺陷檢測技術等。專家們一致認為，推動工藝數(shù)字化和智能化，實現(xiàn)從“經(jīng)驗驅動”到“數(shù)據(jù)驅動”的轉變，是提升復合材料制品一致性、降低成本、縮短開發(fā)周期的關鍵路徑。

本次會議最引人注目的亮點無疑是現(xiàn)場演示環(huán)節(jié)。在專用演示區(qū)，多家設備制造商與材料供應商聯(lián)袂呈現(xiàn)了多套先進的閉模成型系統(tǒng)，包括高壓RTM（HP-RTM）設備的快速注膠與成型演示、輕質高強夾芯結構的一體化成型工藝、以及結合了機器人與自動化控制的智能化生產(chǎn)線片段。這些動態(tài)演示讓與會者得以直觀感受先進工藝的高效與精密，親眼目睹從原材料到復雜構件的“誕生”過程，引發(fā)了熱烈討論與技術咨詢。通過現(xiàn)場觀摩與操作體驗，產(chǎn)學研各方對工藝細節(jié)的理解更為透徹，為后續(xù)的技術合作與成果轉化奠定了堅實基礎。

會議還設立了專題論壇，聚焦閉模成型技術在新能源汽車輕量化、大型風電葉片制造、航空航天復合材料構件等具體領域的創(chuàng)新應用。與會者分享了多個成功產(chǎn)業(yè)化案例，探討了如何通過工藝創(chuàng)新解決實際生產(chǎn)中的瓶頸問題，如提高纖維浸潤質量、減少孔隙率、實現(xiàn)快速固化循環(huán)等。這些來自一線的寶貴經(jīng)驗，為行業(yè)提供了極具參考價值的實踐指南。

綜觀本次交流會，它不僅是一次技術的集中展示與研討，更是一次推動產(chǎn)業(yè)協(xié)同創(chuàng)新的重要契機。會議的成功舉辦，促進了新材料、新工藝、新設備的供需對接，加速了閉模成型技術的迭代升級與普及應用。與會代表紛紛表示，期待未來能持續(xù)舉辦此類高水平、重實效的交流活動，共同應對挑戰(zhàn)，把握機遇，推動中國復合材料產(chǎn)業(yè)向價值鏈高端邁進，為“中國制造2025”戰(zhàn)略目標的實現(xiàn)貢獻復合材料領域的智慧與力量。